中新网四川新闻3月28日电 题：中国石油川庆钻探：钻井利器出鞘 缚住深层气龙
“蓬深6井创造了亚洲陆上最深直井9026米纪录，我们保障了其中5283米的主力产层安全钻进……”
2023年2月13日，当精细控压钻完井技术成功助力蓬深6井成功固井后，中国石油川庆钻探钻采院(以下简称“钻采院”)精细控压作业19队队长黄强在工作日志中郑重地写下：“我又参与创造了新的历史。”曾干过20多口复杂深井的他特别自豪，“比这更复杂的超深水平井都能干好，保障好这口特深直井我们精细控压也不在线井任务下达和开钻以来，包括精细控压钻完井技术在内，钻采院“技术利器库”里的钻井完井设计、定向井垂钻技术、取心技术和EISC相继亮剑，助力该井登顶亚洲级“地下珠峰”，成为钻采院集成应用特色钻完井技术的又一个典范，彰显了其过硬的驾驭特深地层的钻井完井技术能力。
2021年3月，钻采院钻井完井工程设计中心接到蓬深6井的设计任务。面对该井预测最高地层压力157MPa，温度近200℃，硫化氢含量超40g/m3，且地层压力系统复杂等重重挑战，凭着多年复杂深井、超深井的钻完井工程设计技术积淀和自主研发的“一体化钻井自动设计系统”等一马当先的优势，中心设计团队底气十足。
设计工作一展开，中心设计人员陈宽和弓浩浩用最短时间系统对比了6口老井地质资料和30余口邻井实钻资料，深入开展了套管必封点和风险点分析，总结出这口井的5大钻井难点。
“针对这些难点，我们提出了相应的解决方案，尤其是针对沧浪铺超高压储层，未解决套管抗住压力的强度不足以满足关井要求的问题，首次设计定制了203.2mm高强度抗硫套管。”该中心副主任刘宝军介绍道，“通过我们科学设计井身结构、合理配置工具等等，直接从源头上确保了这口井的安全顺利打成。”
在钻至原设计井深7990米后，业主单位又要求加深设计两次，设计团队接到任务后，立即使用专业软件开展管柱力学和水力学模拟计算，在设计中提出针对性措施，为两次加深最终安全钻至9026米提供了强有力的设计源头保障。
“我们的设计能力随着经验的累积和技术的发展而不断的提高，这让我们面对新的、复杂设计情况都能充满信心。”据钻井完井设计中心党支部书记蔡章伟统计，中心自2005年成立以来，已为500多口深井提供了优质的设计的具体方案，服务态度、技术水平获得各业主方广泛认可。
位于蓬莱气区中心位置的蓬深6井在加深设计井深9000米后，为了探知超深层灯二段储层发育情况，决定机动取心作业2筒次，取心的效果将直接反映该井能否达到“中心突破，四面开花”的效果。
钻采院钻采科技公司取心技术团队收到军令状后，专门成立蓬深6井取心作业攻关小组，主动与勘探事业部、川东钻探公司加强沟通，把脉会诊该井艰难险阻。
“取心的客观条件相当苛刻。”究竟难在哪里？钻采院钻采科技公司取心技术中心副主任张伟形象地打了个比方，“钻井液在超高温下如同快要熬干的稀饭、地层像摔得细碎的镜子、井眼儿小得和直径15厘米的碗差不多大……”不论是对取心工具强度还是工艺来说，都面临巨大的挑战，因为在这样的条件下作业非常容易造成作业卡心、堵心和磨心。
“难归难，但我们有办法。”在川渝和新疆地区身经百战、战绩赫赫的取心团队迎难而上，“我们之前干过红星1井、顺北84斜井等百余口超深井，都干出了相当的好的成绩。”钻采科技公司副经理冯明回顾团队过去干过的典型复杂深井，对这次蓬深6井取心作业信心十足。
在集智攻坚之下，团队从地层岩性特征、取心工具和钻头优选、取心参数优化等方面展开深入论证，敲定用自主研发的“川式”取心工具、配合金刚石钻头进行单筒取心作业。
实施阶段，张伟等3名取心技术人员勇挑重担，全程跟踪裸眼段起下钻、树心、钻进、割心、出心等关键环节，2022年12月30日上午11点，第2筒岩心成功“出炉”，经测量计算后宣布2筒次取心累计进尺17.5米，且收获率100%，喜讯一出，他们如释重负，激动的拥抱在一起欢呼胜利。
超深、垂直，蓬深6井的这两个特性意味着其套管需穿越多个地层向下延伸。当延伸到须家河-嘉陵江三叠纪时，出现地层倾角大(＞15°)、岩错等复杂，井身轨迹控制难度随之变大，且松软性石膏层段含量高、段长大，极易发生缩径卡钻。因此，如何在该段地层中安全快速钻进并且控制好井斜，成为了该井作业的又一个核心点和主要难点。
“运用垂钻技术初衷是‘防斜打直’，期间要结合各项技术才能圆满完成该项任务，包括运用‘不同地层调整钻具组合实现效能匹配’等多项技术，多措并举才能圆满完成目标，从而为9000米超深井作业打下良好‘地基’。”凭借几乎占据川渝地区所有垂钻技术市场的实力，钻采院定向井技术服务公司经理刘伟不假思索，为了能够更好的保证蓬深6井的顺利钻进，公司专门组建了本领过硬的技术团队。
团队充分研究蓬深区块前期作业井资料，深入分析作业井段区域地质条件，经过反复讨论，积极联合甲方确定了“大扭矩螺杆+高攻击性兼抗研磨钻头+进口垂钻”方案，对钻头螺杆型号、不同小层钻井参数进行了细化，坚持做到“一井一策、一层一招”，抓好工程高效施工作业。
定向井技术服务公司生产作业部副部长杨瑞帆帆记忆犹新，“历经半个月精心作业，我们在2022年春节那天实现了‘一趟钻’，以1389米进尺创下蓬莱气区333.4mm井眼雷口坡-嘉陵江井段单趟钻进尺最高纪录。”其入井时间长达371小时工具未出现故障，机械钻速较蓬莱气区前期井同井段提高了44%。
2023年1月，因多项技术成功助力蓬深6井打成，钻采院收获了来自中油技服、川庆公司的贺信，副院长张德军直言：“‘科学钻井、靠前管理’是我院支撑打成该井的关键！”
为了保障蓬深6井顺利打成，钻采院吃透“地质工程一体化”理念，每月和甲方保持交流，牵头从生产组织、工程技术、QHSE及井控等方面制定整体提速方案。
“我们牵头编制的方案对该井安全钻进起到了至关重要的作用。”钻采院井控办主任李中权阐释，在蓬深6井，钻采院加大对取心、定向井垂钻等特色技术的统筹应用，通过集成融合应用各项利器，把单兵作战方式推进到多兵种合成作战。
此外，还专门组建“蓬莱气区钻完井提速专项项目组”，由一级工程师胡超领衔，多名技术负责人打主力，因地制宜实施“一井一策”。项目组在区块驻点，成员每周、必要时每天碰头，大家在会上针对技术实施效果及时评价总结，并从运行保障、优化工艺、装备升级、信息支撑、强化共享等方面当场进行深度把控部署。
科学钻井、靠前管理不仅为蓬深6井顺利打成提供保障，更为后续蓬莱气区超深井钻井建立起了一套具有指导性意义的提速模板。
取心队伍完成任务回到公司后，经理余晟带领团队乘胜总结经验、提炼模板，重点评估他们的取心参数和金刚石取心钻头在蓬莱气区超深小井眼破碎地层取心的适应性，以期进一步提升该区块取心单筒进尺和收获率。
定向井团队也在作业中一直在优化蓬莱气区钻井提速模板，使得蓬莱气区提速经验不断成熟，2022年在该区块开展特色垂钻/直井段提速技术服务12井次，在蓬深8井、蓬深12井屡次突破三叠纪地层机械钻速，蓬探107井垂钻工具刷新须家河组日进尺纪录，多次收到甲方表扬信。
早在上世纪70年代年，钻采院(原四川石油管理局钻采工艺技术研究所)就为国内第一口超过6000米的超深井女基井(井深6011米)提供过钻井液和取心作业服务，并参与打成了井深7175米的关基井，为这口当时亚洲第一超深井提供了钻井液、取心、测试等技术支撑。去年9月，院钻井完井设计、地质导向、精细控压、EISC等一批技术助力双鱼001-H6井、这口深首超9000米的国内陆上最深天然气水平井顺利打成。
从一步一步登上6000米、7000米和9000米三个台阶，到如今支撑打成亚洲之最蓬深6井，随着油气勘探开发不断向地球深部、向智能化钻井迈进，钻采院在传承前辈技术和精神的同时，也在为打成、打好超深井不断培育、丰富和磨砺尖端技术利器。
“我想让钻井变得更聪明。”企业高级专家钱浩东曾是一名钻井研究员，数学专业出身的他为了寻求钻井技术与自动化的结合，醉心于编写钻井专业软件三十年，终于在近几年数字化钻井潮流袭来之时把握机会、带领团队创建了川庆公司一体化钻完井信息平台。
去年，该平台升级为中国石油工程作业智能支持系统(EISS)，逐步将井筒工程与信息技术深层次地融合，形成以EISS为核心的中国石油工程作业智能支持中心(EISC)，通过智能生成、推送“提速妙计”和“安全妙计”，帮助专家“足不出户”，就在川庆公司实施实钻远程决策，对井漏、溢流、卡钻故障复杂进行及时纠偏。上线口超深井进行推广应用。
“钻井施工期间，我们利用大数据等分析工具，累计向现场发送井控提示78条、风险预警209条、提速措施18条、安全施工措施9条，为蓬深6井的打成提供了强有力的数字化支撑。”院工程技术信息研究中心副主任谢寅溥是团队培养出来的新生力量，谈及EISC的“魔力”不由自主的感叹：“能够用信息化平台创造历史，真的太有成就感了。”
蓬深6井井队队长田清江盛赞数字赋能钻井的影响力：“这个‘最强大脑’让我们第一时间得到专家的意见，不仅能保障上部地层提速，还能有效预防下部地层井下故障复杂的发生，心里更有底！”
吸收钻采院欠平衡钻井技术的精髓，新一代技术骨干“十年磨一剑”，自主研发而出精细控压钻完井技术，经历了从1代到3代的迭代升级，近年来发展势如破竹，成为解决窄密度窗口、多压力系统等深层钻探“钻井难、钻井慢、风险大”难题的必备技术，此次在蓬深6井也是大显身手。
欠平衡钻井技术服务公司副经理江迎军长期驻守前线，他带领团队一一攻克该井在茅口组到筇竹寺组存在的多套压力系统、安全密度窗口窄，以及灯影组深部加深地层地质资料缺乏、裸眼段长显示活跃等等难题。通过精细控压全程监控，实时采集、分析钻井参数，实时计算井筒压力，保障该井顺利完钻，创下了四开、五开精细控压固井蓬莱气区非标悬挂套管下深最深、裸眼段长最长、六开灯影组裸眼段最长等15项纪录。
“身为油三代，从小我就听爷爷讲他参加石油会战的故事，能将国产精细控压发扬光大，我感觉到很幸运。”该公司蓬深气区负责人陆思宇虽是90后，却是国产精细控压技术推广应用的第一批“元老”级主操手，他和这项技术一起成长，参与了冀东油田南堡区块、川渝磨溪-高石梯等30余口复杂井、深井作业。
面对未来更多的世界级超深井勘探开发难题，钻采院院长许期聪深感肩头担子重、责任大，“一代更比一代强，我院特色钻完井技术向万米深井迈进的步伐更加坚定！”(完)
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