【本网讯】跟着矿山安全问题日渐受到重视，如安在进步煤炭的挖掘率和资源利用率的一起下降矿山作业人员面对的作业危险，成为职业开展的要害。日前，在井下钻机移机作业环节，
古城煤矿就定向钻机长途遥控改造给出了解决计划，并在集团内首家完结悉数定向钻机长途遥控改造。
人员安全的重点是下降环境影响，远离环境。该矿定向钻机本来不具备长途遥控行走功用，移动钻机的操作手把在钻机侧后方液压支柱邻近，人员进行移机作业时，需站在钻机侧后操作移动手把，受限空间内存在挤伤人员的安全危险。
为消除定向钻机移机危险，保证钻机移机过程中操作人员站位安全，古城煤矿坚持问题导向，对定向钻机施行长途遥控改造。改造过程中，作业人员将原移机操作手把撤除，将信号接收器、可调液压阀组安装在定向钻机上，信号发射器通过蓝牙衔接将配套的信号发送给信号接收器，接收器通过操控线缆将信号传输至可调液压阀组进行长途钻机移动操作。
此项目从立项到悉数完结改造仅用了2个月的时刻。期间，该矿屡次与钻机厂家、施工队组做交流，并对标职业界其他先进企业，终究确认长途遥控改造技能计划。改造经地上备用钻机调试成功后，在井下作业面进行现场运用，并获得杰出作用。
井下各钻机改造完结后，人员在距钻机安全方位处进行旋转、移机、开孔作业，长途遥控移机操作运转杰出，开孔方位精确，最大规模可达50m。现在古城煤矿共13台定向钻机已悉数完结行走遥控操控改造。该矿抽采副总工程师兼抽采部部长张振彬介绍说。
长途遥控改造应用后效果明显，从本源上消除了钻机移机过程中的危险源。在发生安全效益的一起，还达到了减员增效的意图。在减员方面，每台钻机作业时所需人员数量由本来的3-4人削减为2人，只需一人操作一人指挥就可以完结操作；在增效方面，改造后作业区视界规模开阔，易于调查和操作，钻机开孔精度进步，功率提高，作业时刻削减，整个施工周期可减缩三分之一的时刻。
