近来，由天津港保税区企业海洋石油股份有限公司（以下简称“海油工程”）承建的锦州25-1油田W1井区开发项目在渤海辽东湾海域完结水下管汇装置，标志着我国油田水下设备装置成套关键技能获得新打破，对推进海上油气增储上产、保证国家动力安全具有极端重大意义。
据了解，锦州25-1油田坐落辽东湾中部海域，锦州25-1油田W1井区坐落油田的西北部，区域均匀水深22米。锦州25-1油田W1井区开发项目，是我国首个在海床泥面以下进行油气出产开发设备装置的项目，最重要的包括初次在海床泥面下新建1套水下出产系统、1套泥面下防护系统等，是我国海油处理通航区内油气田开发难题、进一步端稳端牢我国动力饭碗的演示使用项目。项目全面投产后，将为渤海油田上产4000万吨供给重要支撑。
水下出产系统是相关于固定渠道、浮式出产设备等的一种海上油气田开发技能，首要经过在水下安置出产管汇、多相泵、分离器等工艺设备和水下通讯操控设备等，对油气田进行开发。渤海海域因为渔业、通航活动频频，比较传统的固定式出产渠道，水下出产系统可有用开发通航区域的油气资源。
“一般情况下，水下出产系统锚固在泥面以上就可以，但为保证渤海通航区的通航安全，咱们自动加压，把开发设备设在泥面以下，并装备水下出产系统防护设备，以防止和航道上的船只产生磕碰，削减关于航路的搅扰，完成关于通航区内油气资源的开发。”我国海油有限天津分公司锦州25-1油田W1井区开发项目司理孟凡然介绍。
为维护水下出产系统不受外力搅扰，我国海油此前已自主研制了相似“金钟罩”的水下钢圆筒，并提早装置在海底。本次装置的水下管汇长度18米，宽度9米，高度4米，总重114.3吨，是水下出产系统的“中转站”，可将多个水下井口出产出的油气聚集后外输至附台，再利用脐带缆完成渠道对出产系统的长途操控。
据海油工程锦州25-1油田W1井区开发项目装置司理黄山田介绍，与惯例项目不同，该水下管汇装置在钢圆筒内部进行，面对操作空间受限、水下信号传输遮挡、能见度极低、筒内回淤现象频频等多重困难。我国海油项目团队使用水下深井结构就位系统、水下精细设备维护、水下三维声呐、水下定位系统等技能措施，处理了水下管汇与钢圆筒、采油树等结构产生磕碰和筒内岩屑堆积等问题，完成水下管汇一次性准确就位，装置精度到达毫米级。
目前我国在海洋油田勘探开发技能方面已获得了明显成果，从浅海到深海，不断打破技能壁垒，形成了包括勘探、开发、出产、储运等全链条系统。天津港保税区作为我国海洋油气工程的重要基地，将进一步发挥其区位优势和技能优势，加快科技成果的转化使用。继续优化产业链布局，加强科学技能创新和人才引入，推进更多油气开发核心技能自主研制与使用，为提高我国在全球海洋动力范畴的影响力与竞争力奉献保税之为。（津云新闻记者赵颖妍）